電気油圧サーボ万能材料試験機の総合解析ガイド

万能試験機とは何ですか？

万能試験機 (UTM) は、さまざまな材料の静的機械的特性を総合的に試験するために特別に設計された、高度に統合された多機能、高精度の試験装置です。万能試験機は、材料性能試験の分野の中核機器として、製品開発、プロセス検証、品質検査、科学研究および教育においてかけがえのない役割を果たしています。主な機能には、引張、圧縮、曲げ、せん断、剥離などのさまざまな試験方法が含まれており、さまざまな応力条件下での材料の機械的応答と構造安定性を総合的に評価できます。

万能試験機は、荷重システムと高精度センサーの協調制御により、実際の用途で材料が受ける応力条件をシミュレートし、応力、ひずみ、破壊点、降伏点、伸びなどの重要な性能指標を測定および記録できます。これらのデータは、材料の適格性の判断、製品構造の改善、設計基準の策定、製品寿命の予測に非常に重要です。

現代の万能試験機には、一般にマイクロコンピュータ制御システムまたは電気油圧サーボ制御モジュールが装備されており、専門的なソフトウェアプラットフォームにより、リアルタイムのデータ取得、処理、分析を実現し、さまざまな形式で試験レポートを出力して、さまざまなユーザーの試験ニーズを満たすことができます。拡張性の高い治具システムと自動制御機能により、万能試験機は金属材料の高強度試験だけでなく、プラスチック、ゴム、複合材料、木材、セラミックスなどの非金属材料の性能試験にも適しており、高い汎用性と業界適応性を備えています。

多機能統合設計

万能試験機（万能試験機）は、モジュール設計と交換可能な治具システムにより、さまざまな機械性能試験をサポートし、まさに「一台で多用途」を実現します。ユーザーは、対応するローディングデバイスまたはクランプ治具を交換するだけで、同じデバイス上でさまざまなテストプロジェクトを完了できるため、実験室機器の利用効率とテスト能力が大幅に向上します。

引張試験は、最も基本的で広く使用されている機械試験方法の 1 つです。万能試験機は試験片の両端を治具で固定することにより、材料が破断するまで軸方向に張力を加えることができます。このプロセス中に、装置は材料の応力とひずみの変化を記録し、降伏強さ、極限引張強さ、伸び、弾性率などの重要な性能指標を分析します。金属材料（鋼、アルミニウム、銅など）、高分子材料（プラスチック、ゴムなど）およびその他の延性材料に適しています。

圧縮試験:圧縮試験は主に、軸方向の圧縮下での変形や破損モードに耐える材料の能力をテストし、その圧縮強度、弾性率、極限支持力を評価するために使用されます。万能試験機は、さまざまな仕様の圧力板または円筒圧力ヘッドを使用して構成でき、コンクリート、レンガ、発泡材料などの脆性材料の圧縮破壊試験に適しており、建設工学、土木構造物、材料の耐久性評価の分野でよく使用されます。

曲げ試験：曲げ試験は、外部曲げ下での材料の柔軟性、延性、耐破壊性を検査するために使用されます。一般的に使用される 3 点曲げまたは 4 点曲げツールは、使用中に曲げモーメントがかかる実際の部品の状態をシミュレートし、降伏点、最大曲げ荷重、破壊角度、残留変形を測定できます。棒鋼、形鋼、パイプ、プラスチック板、木材などの構造材に適しており、特に建設分野や機械分野で多く使用されています。

せん断および剥離試験: せん断および剥離試験は主に、材料の内部接続界面または接合部の強度特性を検出するために使用されます。複合材料、接着部品、溶接構造などのエンジニアリング用途では、このタイプの試験は非常に重要です。せん断試験では、横方向のせん断力を負荷することにより、溶接、リベット、ボルト締結などのせん断強度を評価します。一方、剥離試験は、剥離力の作用下での接着層（接着剤、コーティング、フィルムなど）の接着強度を分析するために使用され、薄膜、コーティング、電子パッケージングおよびその他の分野に適しています。

さまざまな素材や業界のシナリオに適応可能

万能試験機は、金属材料 (鋼、アルミニウム合金など)、非金属材料 (プラスチック、木材など)、複合材料、コンクリート部品、その他の種類の試験片に広く使用できるため、多くの業界で重要な応用価値があります。

建築・土木：万能材料試験機は建築・土木分野で重要な役割を果たしており、棒鋼、セメント、コンクリート、レンガ、鉄骨構造物などの建築材料の機械的特性試験に広く使用されています。引張、圧縮、曲げ試験を通じて、材料の強度、延性、弾性率、極限耐力を正確に評価し、構造安全性とエンジニアリング仕様の要件を満たしているかどうかを判断できます。たとえば、橋、高層ビル、地下鉄トンネルなどのプロジェクトでは、エンジニアはテストデータを使用して設計パラメータを最適化し、長期使用中の構造の安定性と安全性を確保し、材料の強度不足に起因するエンジニアリング品質の事故を回避できます。

金属と製造：金属加工と機械製造の分野では、万能試験機は品質管理リンクに不可欠な機器です。これは、原材料 (金属板、棒、チューブなど) および完成部品 (ボルト、リベット、ベアリング、機械加工部品など) の引張強さ、降伏点、破断点伸び、およびその他の性能パラメーターをテストするために使用でき、実際の用途において優れた構造信頼性と機械的性能を備えていることを確認できます。また、製造会社は、材料が業界標準または顧客のカスタマイズ仕様を満たしているかどうかを判断するためにテスト結果に依存することが多く、製品品質に対する強力な技術サポートを提供するだけでなく、工程調整、原材料の交換、その他のリンクにおける意思決定の基礎も提供します。

研究と教育:大学の研究室、工学研究機関、専門学校および高等専門学校では、万能材料試験機は教育実験や科学研究実験のための重要なプラットフォームです。これは、材料応力プロセスの基本的な機械原理を実証するために使用されるだけでなく、正確なデータ収集システムを通じて、研究プロジェクト、材料改質実験、複合材料開発などに詳細な実験基盤を提供することもできます。学生は、応力とひずみの関係、弾性変形と塑性変形、材料の破壊機構などの理論内容を実践的な操作を通じて直感的に理解し、工学応用能力と実験スキルを向上させ、将来の関連業界での仕事のための強固な基礎を築くことができます。

第三者試験機関：独立した公平な品質評価機関として、第三者試験機関は、製品品質レポートの発行や顧客への認証サービスの提供において、主な試験方法として万能試験機を使用することがよくあります。国家強制認証（CCCなど）、CE、ISO規格試験を実施している場合でも、企業の入札評価、輸出入検査、仲裁紛争処理などの支援を行っている場合でも、試験機が提供する高精度データは権威があり、法的拘束力があります。さらに、これらの機関は機器の精度と試験の一貫性に対して非常に高い要件を持っているため、国際規格に適合し、トレーサビリティ機能を備えた万能試験機を使用することは、試験報告書の信頼性と顧客の認識を確保するための重要な保証となります。

マイコン制御電動油圧サーボ万能材料試験機 WAW-Bシリーズの使用原理

WAW-Bシリーズ マイコン制御電動油圧サーボ万能材料試験機 電気油圧サーボ閉ループ制御システムを採用しています。その動作原理は、高精度センサー、油圧負荷機構、デジタル制御モジュールを統合し、高度に自動化されたインテリジェントな試験システムを形成します。以下は、その中心となる動作原理の分析です。

1. 電気油圧ローディングシステム駆動

WAW-B シリーズ電気油圧サーボ万能試験機は、駆動コアとして高度な電気油圧負荷システムを使用しています。作動原理は、内蔵された高応答油圧サーボバルブを通じてシリンダーに入る作動油の流量と流量を正確に制御し、試験片に必要な荷重を達成することです。適合する高効率電動オイル ポンプは、油圧システム全体に安定した信頼性の高い圧力源を提供し、脈動を効果的に回避し、負荷プロセスの連続性と均一性を確保します。このシステムは、オペレータが設定した試験計画に従ってシリンダのストロークを自動的に調整し、定速荷重、分割荷重、荷重保持などの複雑な作業条件を実現し、金属、コンクリート、高強度合金などのさまざまな材料のさまざまな応力状態における試験要件を満たします。

2. 高精度の力・変位取得

機械的特性の正確な分析を実現するために、機械全体に高感度荷重センサーと高精度変位エンコーダーが装備されており、荷重プロセス中の荷重変化とサンプルの変形をリアルタイムで同期して収集します。このオリジナルのアナログ信号は、高性能A/Dコンバーターによってデジタル化され、高速かつ安定してマイコン制御基盤に伝送されます。このシステムはノイズ干渉が極めて低く、優れたサンプリング周波数を備えているため、各テストでのデータの安定性と再現性が保証されます。全体の取得精度は ±1% より優れており、業界の基本要件をはるかに上回っています。さまざまな機械的影響下での材料の応答挙動を真に復元することができ、科学研究、品質検査、工学検証のシナリオで広く使用されています。

3. クローズドループサーボ制御システム

この装置に搭載されている閉ループ電気油圧サーボ制御システムは、高精度の動的荷重を実現するための重要なリンクです。テスト中、システムはセンサーによって収集された実際の荷重および変位データを事前に設定された目標値と継続的に比較し、制御アルゴリズムを通じてシリンダーの動作を自動的に調整して、荷重プロセス全体が設定された曲線に厳密に従うようにします。このシステムは速い応答速度と強力な安定性を備えており、過負荷、過小負荷、突然変異を効果的に回避できます。動的応力条件下での高張力鋼棒や弾性合金などの材料の性能試験に特に適しています。また、閉ループ制御により荷重保持時間と変位率を正確に維持できるため、材料破壊のプロセス全体が制御可能かつ測定可能となり、試験の再現性とデータの信頼性が向上します。

4. マイコン知能制御プラットフォーム

ユーザーは、装置に付属するマイコン制御プラットフォームを介して、試験タイプ、試験片サイズ、荷重モード、荷重速度などの重要なパラメータを直感的に入力できます。このシステムはユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えており、グラフィカルなメニュー構造を採用しています。標準テスト手順のワンクリック呼び出しをサポートし、操作の複雑さを大幅に軽減します。試験中、ソフトウェアはすべての力、変位、変形、その他のデータをリアルタイムで監視および記録し、試験後には応力-ひずみ曲線、極限強度、降伏点、破断点などの重要な指標を含む試験レポートを自動的に生成します。レポート形式は国家標準に準拠しているか、ユーザーのニーズに応じてカスタマイズしてエクスポートできます。チャート編集、データトレーサビリティ、リモート送信をサポートし、試験プロセスの情報化とインテリジェンスを完全に実現し、実験室管理の効率と実験結果の信頼性を大幅に向上させます。

5. 安全保護と自己診断機能

WAW-Bシリーズ電動油圧サーボ万能材料試験機は、使用時の安全性とメンテナンスの利便性を十分に考慮して設計されています。機械全体には完全な安全保護システムとインテリジェントな自己診断機能が装備されており、オペレーターと装置の安全性を総合的に向上させます。

機械的安全性の観点から、システムには自動過負荷保護機能が備わっています。負荷力が設定制限（通常はフルスケールの110％）を超えると、装置は負荷を直ちに停止し、オイルを自動的に戻します。これにより、試験片の破損による装置の損傷を効果的に防止し、人員の誤操作による危険を回避します。また、治具部には機械式リミット装置を設け、ピストンや可動部のストローク超過を防止し、噛み込みや衝突などの事故を根本的に排除します。

油圧システムの安全監視に関しては、この装置には油温監視装置と変位リミットセンサーが統合されており、作動油温度、油圧、ピストン変位などの重要なパラメータをリアルタイムで監視できます。過剰な油温、異常な変位、油圧変動などの故障信号をシステムが検出すると、直ちに音と視覚による警報を発し、自動的に安全シャットダウンモードに入り、油圧回路の安定した動作を保護し、機器の寿命を延ばします。

装置に組み込まれたシステム自己診断機能は、メインコントロールユニット、センサー通信ステータス、オイルポンプの動作ステータスなどの主要モジュールを定期的または電源投入時のセルフテスト中に自動的に検出し、潜在的な隠れた危険を迅速に特定します。異常が見つかった場合、システムはコントロール パネルまたはマイコン ソフトウェア インターフェイス上に特定の障害コードと位置を表示します。これは、メンテナンス担当者が問題を迅速に特定して対応する措置を講じるのに便利であり、ダウンタイムとメンテナンス コストを大幅に削減します。充実した安全機構の構築により、日々の試験作業がスムーズに進むだけでなく、試験装置の高信頼性・高インテリジェンス化のトレンドも反映されています。大学の研究室、企業の品質管理部門、科学研究機関にとって信頼できるテスト プラットフォームです。

研究開発と品質管理のための主要な設備

万能試験機は、企業が製品開発からプロセスの最適化、工場検査に至るまでの閉ループ品質プロセスを実現するための中核機器です。定量的な試験データにより、材料の欠陥を効果的に特定し、設計の合理性を向上させ、使用中の製品の信頼性と安全性を確保できます。

WAW-Bシリーズ製品概要

マイコン制御電気油圧サーボ万能材料試験機 WAW-Bシリーズは、高負荷の材料試験ニーズに対応して開発されたハイエンド汎用材料試験機です。このシリーズには WAW-100B、300B、600B、1000B の 4 つのモデルがあり、定格最大荷重は 100kN ～ 1000kN です。鋼構造物の建築、橋梁エンジニアリング、交通インフラ、科学研究機関、品質検査分野で広く使用されており、特に金属材料や高強度部品の機械的特性試験に適しています。

1. シングルスペース構造、コンパクトで効率的

WAW-Bシリーズは、引張試験と圧縮試験が1つの試験空間を共有する単一空間荷重構造を採用しています。従来のダブルスペース構造設計と比較して、占有面積が小さく、全体のレイアウトがよりコンパクトで合理的です。これは、操作の利便性とシステム統合効率を向上させながら、限られた実験室スペースでの使用シナリオに特に適しています。

2.高剛性6柱フレーム、安定・安心構造

装置全体は6柱フレーム構造で設計されており、従来の4柱構造に比べてねじれや曲げに対する耐性が強く、荷重過程で発生する横変位や構造変形を効果的に抑制します。高強度の外部オイルシリンダーを使用すると、荷重プロセスが安定して均一になることが保証され、高荷重条件下での高強度材料の精度試験要件を満たすことができます。

3. サンプル交換効率を向上させるフルオープンジョーレイアウト

このシリーズの製品のジョーは外部に設計されており、フルオープンです。埋め込み治具と比較して、試験片の設置、調整、交換がより簡単に行え、特に複数サンプルや高周波試験のシナリオに適しています。ジョーは広いクランプ範囲を備えており、さまざまな材料や幾何学的寸法の試験要件を満たすために、円形試験片と平坦な試験片の複数の仕様をサポートできます。

4. 高精度な閉ループ負荷を実現する電気油圧サーボ制御システム

装置の中核には、高応答電気油圧サーボ制御システムが採用されており、力センサーと変位センサーを通じてリアルタイムでデータを収集し、閉ループ制御アルゴリズムを組み合わせて、負荷力、負荷速度、保持時間を正確に制御します。定速荷重、分割荷重、周期荷重のいずれであっても、高い安定性と再現性を維持し、テストデータの信頼性と一貫性を確保します。

5.広い荷重範囲、さまざまな試験条件に適応可能

WAW-Bシリーズは100kNから1000kNまでの定格荷重範囲を備えており、従来の金属部品から超高張力鋼棒、厚鋼板、高力ボルトなどのさまざまな材料の機械試験ニーズに対応します。ユーザーは実際の使用条件に応じて適切なモデル構成を選択し、変化する試験タスクに柔軟に対応できます。

6. インテリジェント オペレーティング システム、グラフィカル インターフェイスおよびデータ エクスポートのサポート

サポートするマイコン制御プラットフォームはグラフィカルな操作インターフェイスを備え、中国語と英語の切り替えをサポートし、直感的で使いやすいです。試験中、力-変位曲線、荷重変化の傾向、その他のグラフをリアルタイムに表示できます。テスト完了後はデータレポートが自動生成され、その後の分析やデータ管理を容易にするエクスポート、アーカイブ、印刷などの機能をサポートします。

製品の主な機能

WAW-Bシリーズ電気油圧サーボ万能材料試験機は、強力な構造支持力と高精度の荷重制御を備えているだけでなく、多機能試験機能も備えており、さまざまな種類の材料の機械的特性評価を完了できます。高負荷環境での金属部品の試験でも、建設プロジェクトでのコンクリートの性能試験でも、この装置は安定して正確かつ追跡可能な試験サポートを提供でき、さまざまな工学研究所、材料研究機関、品質検査機関にとって理想的な選択肢です。

1. 金属材料の引張試験：各種工業用金属に適応

この装置は、ねじ鋼、丸鋼、ステンレス鋼板、アルミニウム合金、高張力合金鋼、ボルト、ファスナーなどを含むがこれらに限定されない、複数の仕様の金属材料の引張試験をサポートします。サーボシステムの正確な負荷と治具のモジュール設計を通じて、降伏点、引張強さ、張力下での材料の伸びなどの重要な指標を効果的に評価でき、材料の選択、製品検証、標準化された検査の信頼できる基礎を提供します。

2. 土木分野で活躍するコンクリート圧縮試験

都市建設、道路橋、産業プラントなどで大量に使用されるコンクリート材料について、このシリーズの装置は高強度圧縮性能試験も行うことができます。 WAW-B シリーズは、特殊な圧縮補助具を構成することで、設定荷重下でのコンクリート立方体や円筒試験片の破損形態解析や極限耐力値試験を簡単に実行でき、建築材料の品質評価や構造安全性解析を効果的に支援します。

3. コンポーネントの曲げテスト: 実際の力のシーンを復元します。

実際の用途では構造コンポーネントは複雑な荷重に耐えることが多く、その中でも曲げ力は重要な部分です。曲げ治具を​​介して棒鋼、形鋼、金属管、アルミニウム合金部品などの3点曲げ試験や4点曲げ試験を実施し、外部荷重による変形挙動をシミュレーションし、曲げ強度や剛性を測定し、構造設計や安全性検証のための基礎データを提供する装置です。

4. 互換性の高い治具システム：さまざまな試料サイズの要件に対応

さまざまな業界における試験片の形状やサイズの多様な要件に適応するために、WAW-B シリーズ試験機には、次のパラメータ範囲をサポートする調整可能なクランプ装置が装備されています。

平らな試験片: 最大クランプ幅は 90 mm に達し、厚さの範囲は 0 ～ 40 mm です。

丸形試験片：適用径範囲はφ6mm～φ40mmで、小型精密部品から大型部品までの検査ニーズに対応します。

この公差設計により、装置の多用途性が向上するだけでなく、顧客が繰り返し投資するコストも節約されます。

5. 大ストローク設計：特殊形状・超長試験片にも対応

上下の圧縮空間は最大700mmに達し、油圧シリンダのストロークは200mmと有効空間が広く、大型、特殊形状、多分割接合試験片の設置に便利です。この機能は、エンジニアリング分野における特殊な形状のコンポーネントや完成したアセンブリ部品の全体的な力試験に特に適しており、試験の柔軟性とエンジニアリングの適応性が向上します。

技術パラメータのハイライト: 高精度、高効率、容易なメンテナンス

WAW-B シリーズ電気油圧サーボユニバーサル材料試験機は、機能構成が高度に統合されているだけでなく、その中核となる技術パラメータは、精度制御、操作の容易さ、システムの安定性の点で装置の高度な性質も反映しています。機械全体の設計は国家規格および業界規格に完全に準拠しており、実際のテストプロセスでの権威性と再現性が保証されています。これは、科学研究、大学、品質検査機関、エンジニアリング プロジェクトに推奨される高性能テスト プラットフォームです。

1. テスト精度レベル: 国家レベル 1 基準を満たし、信頼性の高いテストデータを保証します。

WAW-Bシリーズ装置の試験精度は国家規格GB/T 16826の「レベル1精度レベル」の要件を満たしており、指示誤差は±1%以内に抑えられています。このレベルの精度基準は、この装置が引張、圧縮、曲げなどの試験項目において一貫性と再現性の高い力フィードバックを提供できることを意味し、材料の研究開発と工業製品の品質管理の両方において高いデータの信頼性を備えています。

2. 広い荷重範囲: 4% ～ 100% F.S. をカバーし、小さな荷重変化にも敏感に反応します。

装置の力範囲はフルスケールの 4% ～ 100% をカバーしており、小さな荷重の試験片から定格最大荷重まで正確な試験を実現できます。この広い力制御範囲により、この装置は、小さな負荷応答に対する繊細な科学研究実験の感度を満たし、試験の柔軟性と安定性を考慮して、重量コンポーネントの全負荷試験要件を満たすことができます。

3. 効率的なオペレーティングシステム: 電動昇降治具、試験片の高速位置決め

この装置には、最大 300mm/min の上昇速度を備えた電動昇降下治具システムが装備されており、試験の準備とクランプの効率が大幅に向上します。オペレーターは、ボタンまたはソフトウェアインターフェースを介して治具の高さを素早く調整できます。これは、異なる長さの試験片を頻繁に交換する場合に特に適しており、手動操作の強度を効果的に軽減し、全体的な作業効率と安全性を向上させます。

4. 十分な移動およびサポートスペース: さまざまなサイズおよびタイプの試験片のレイアウトに適応します

装置の油圧シリンダーの最大ピストンストロークは 200mm に達し、圧縮/引張スペースのサポートスパンは 300mm で、柔軟な試験片適応機能を提供します。ユーザーは、さまざまなテスト条件に応じて空間レイアウトを調整できます。従来の金属棒や金属板だけでなく、大型構造部品や特注構造部品の力解析にも対応しており、非標準サンプル試験における装置の適応性が広がります。

5. マイコン制御プラットフォーム: グラフィカルな操作、データ保存とレポート出力をサポート

機械全体はマイコンサーボ制御システムを採用しており、ユーザーフレンドリーなグラフィカル操作インターフェイスを備えており、操作プロセスは明確で直感的です。テスト中、システムは荷重-変位曲線、力-時間曲線、応力-ひずみ図などのさまざまなデータマップをリアルタイムで表示できます。テスト完了後は、テストレポートが自動的に生成され、ワンクリックで PDF/Excel 形式にエクスポートできるため、データのアーカイブ、分析、共有に便利です。

6. メンテナンスが容易な構造設計: 長寿命で低運用コスト

この装置はモジュール構造設計を採用しており、コアコンポーネント（油圧シリンダ、電子制御システム、サーボバルブ、制御ソフトウェア）はすべて標準化されているため、後の点検やメンテナンスに便利です。オイルシステムにはフィルタリングと過負荷保護が装備されており、制御ソフトウェアは機器の動作状態を自己診断して故障率を低減できます。さらに、頑丈な6柱フレーム構造と高精度ガイド装置により、装置の耐用年数が効果的に延長されます。

産業応用分野

WAW-B シリーズ電気油圧サーボユニバーサル材料試験機は、高剛性構造、電気油圧閉ループサーボ制御システム、正確な試験機能、および柔軟な試験片適応機能を備えており、材料の機械的特性に関する厳しい要件を持つ複数の業界およびアプリケーションシナリオに幅広く対応します。製品開発、品質検査、教育実験、構造認証試験のいずれであっても、この装置は包括的で信頼性の高いデータサポートを提供でき、複数の業界にとって重要な基本的な試験プラットフォームです。

1. 建設・土木分野：構造物の安全性確保とプロジェクトの受注支援

建設、橋梁工事、トンネルプロジェクトなどの土木工学分野では、構造コンポーネントの引張、圧縮、曲げ特性がプロジェクトの品質と安全性に直接関係します。 WAW-Bシリーズは、鋼構造梁、コンクリートブロック、プレストレスト鋼棒などの標準試験を実施し、実使用時の耐力限界や変形挙動を評価できます。特に大規模な都市インフラ建設において、この装置は材料選択の検証や受け入れ試験によく使用され、材料の強度不足に起因するエンジニアリング事故を効果的に回避します。

2. 鉄鋼冶金産業: 原材料から完成品までの機械試験のための強力なツール

鉄鋼冶金産業では、精錬された鋼塊、鋼板、鋼管から高強度合金部品に至るまで、各プロセスで厳格な機械的特性の検証を受ける必要があります。 WAW-Bシリーズは100kNから1000kNまでの耐荷重があり、さまざまな高強度金属材料の引張、圧縮、曲げ試験に適しています。その高剛性構造と精密クランプシステムは、高硬度の試験片を安定してクランプし、試験の再現性を効果的に向上させ、鋼のグレーディング、品質管理、規格認証の技術サポートを提供します。

3. 教育研究機関：教育実践と理論検証の中核プラットフォーム

主要な大学、専門学校、研究機関では、材料力学試験は工学専攻にとって不可欠な実験コースおよび科学研究方法です。 WAW-Bシリーズは、グラフィカルオペレーティングシステム、リアルタイムデータ視覚化インターフェース、自動レポート機能を備えており、教師や学生に直感的で安定した実験体験を提供します。正確な荷重制御と幅広い適用試験片は、材料のマイクロメカニズム研究、新材料の性能比較、パラメータモデリングの検証などの科学研究タスクにも非常に適しており、理論と実践の統合に役立ちます。

4. 品質検査と第三者検査機関: 準拠性検査報告書を正式に発行します。

第三者の品質検査機関や試験機関は、長期にわたって外部に権威ある試験サービスを提供する必要があり、機器の安定性、トレーサビリティ、データの正確性に対して非常に高い要件が求められます。 WAW-B シリーズは、GB/T や ISO などの国内および国際規格に準拠しているだけでなく、その制御システムはデータ記録、曲線分析、履歴検索、印刷機能もサポートしており、バッチテストタスクを効率的に完了できます。サポートする管理ソフトウェアは、ISO 品質管理システムのトレーサビリティ要件を満たすためにネットワークと自動レポート発行システムを拡張することもでき、製品工場の検査や入札技術レビューなどのシナリオで広く使用されています。

5. 機械製造・装置産業：主要部品の強度とプロセスの実現可能性を検証

機械製造、自動車部品、鉄道輸送機器などの業界では、主要コンポーネントの機械的特性が機械全体の寿命と安全性に直接影響します。 WAW-Bシリーズは、軸受鋼、コンロッド、ボルト、スリーブなどのさまざまな機械部品の強度および変形試験を実行でき、プロセスパラメータの最適化や材料の選択に役立ちます。特に新しいプロセスの検証や製品のアップグレードのプロセスにおいて、この装置は正確なデータを通じて研究開発の意思決定をサポートし、製品構造の長期的な安定した動作を保証します。

国家規格および国際認証を遵守し、試験の権威を確保する

WAW-B シリーズ電気油圧サーボ万能材料試験機は、設計、製造、性能検証、機能構成において国家規格と業界仕様に厳密に従っており、試験プロセスの科学的性質、データの正確性、試験結果のトレーサビリティを確保しています。この高いコンプライアンス基準は、実際のテストにおけるユーザーの結果の妥当性を保証するだけでなく、政府プロジェクトの入札への参加、サードパーティのテストレポートの発行、および材料認証のための技術およびコンプライアンスのサポートも提供します。

1. 国家基準に従って厳密に設計および製造されています。

このシリーズの試験機は、研究開発および生産プロセスにおいて、次の中核となる国家基準に厳密に従っています。

GB/T 2611「試験機の一般技術要件」: この規格は、材料力学試験装置の分野における最も基本的な一般仕様です。一般的な材料試験機の構造設計、製造プロセス、電気制御、安全保護、安定性、精度レベルなどの基本的な技術要件を詳細に規定しています。その目的は、さまざまなメーカーが製造した試験装置の性能の高い一貫性と互換性を確保し、それによって業界全体の試験装置の標準化と互換性を向上させることです。この規格に従うことで、メーカーはさまざまな試験条件下で機器の動作信頼性と動作安全性を確保することができるとともに、試験機関に統一された技術的判断基準を提供することができ、試験結果の再現性と比較可能性を高め、さまざまな業界の音質管理システムの確立を支援します。

GB/T 16826「電気油圧サーボ万能試験機」: これは、材料力学試験の分野における電気油圧サーボ制御システムの応用に特化した国家規格であり、油圧駆動装置、サーボバルブ制御システム、閉ループ制御精度、応答速度、安定性、耐干渉能力、システム安全性能などの主要な技術指標をカバーしています。この規格は、システムが正確な負荷率と制御力を達成できることを要求するだけでなく、高速負荷および大負荷条件下でのシステムの制御安定性と変位精度も規定しています。これは、電気油圧サーボ試験機の総合的な性能を測定するための重要な基準です。この規格を満たす機器は、複雑で変化しやすいテスト条件でも高感度と低いエラー率を維持でき、非常に高いテスト精度と応答時​​間を必要とする産業研究開発や実験用途のシナリオに特に適しています。

GB/T 228.1「金属材料の引張試験パート 1: この規格は、室温での金属材料の引張特性を評価するための中核仕様の 1 つであり、さまざまな種類の鋼、非鉄金属およびそれらの合金の引張特性試験に適用されます。この規格では、サンプルの準備、試験条件、荷重速度、クランプ方法、破壊観察、データ収集および結果の決定に関する詳細な要件が規定されています。この規格を実装することにより、降伏強さ、極限引張などの機械的指標が向上します。材料の強度、破断後の伸び、断面収縮を効果的に測定できるため、材料の選択、構造設計、工学的安全性評価の正確な基礎が得られ、特に金属強度に対する要求が非常に高い航空、鉄道輸送、建築鋼構造などの業界では、この規格の導入により材料性能評価の科学的性質と結果の信頼性を確保できます。

2. 第三者検査のニーズに応える権威あるデータ出力

WAW-Bシリーズ試験機に搭載されたマイコン制御システムは、強力なデータ取得および処理能力を備えており、力-変位、力-時間、応力-ひずみなどの曲線をリアルタイムで生成し、主要な試験結果（降伏点、引張強さ、弾性率など）を自動的に計算できます。システムサポート:

マルチフォーマットデータエクスポート (PDF、Excel、Word、画像など);

テストレポートを自動的に生成し、ユニット名、テスト日、サンプル番号などのパラメータをカスタマイズできます。

データ記録は、品質システム認証のトレーサビリティ要件を満たしています。

これらの機能により、テストの効率とコンプライアンスが大幅に向上し、サードパーティのテスト機関、技術監督部門、顧客監査のデータの透明性と標準化された管理要件が満たされます。

3. 情報化レベルを向上させるための遠隔監視とシステムアップグレードをサポートします。

ラボ管理がデジタル化とネットワーク化に徐々に移行する中、WAW-B シリーズ制御システムは拡張可能なネットワーク機能を提供し、ユーザーはニーズに応じて次のモジュールをアップグレードできます。

LAN/クラウドデータバックアップ：一元管理や長期データアーカイブに便利。

リモートの機器ステータスの監視と診断: メーカーはリモートでデバッグでき、ユーザーはリモートで機器の動作ステータスを確認し、プロセスをテストできます。

自動アップグレードと規格の拡張: ソフトウェア バージョンのアップグレードをサポートし、新しい業界テスト規格や企業内部のテスト手順に迅速に適応します。

この情報化管理機能により、実験データのシステム統合と装置使用の将来の持続可能性がさらに強化され、ユーザーがインテリジェントな試験システムを構築できるようになります。